Maszyny do sitodruku nazywane są uniwersalnymi maszynami drukarskimi, które mogą drukować na różnych podłożach,z doskonałą jakością druku i dokładnymi obrazami i tekstem. Sitodruk powstał w moim kraju i ma ponad 2000-letnią historię rozwoju i zastosowań. Sitodruk może być stosowany na różnych materiałach, takich jak tekstylia, metale, tworzywa sztuczne, ceramika itp. Może być stosowany na różnych formach materiałów, takich jak płaski, wypukły, wklęsły itp. Może być stosowany w wielu gałęziach przemysłu, takich jak reklama, sztuka i przemysłu elektronicznego. Maszyna do sitodruku jest jednocześnie maszyną drukarską o najwyższym stopniu automatyzacji w branży poligraficznej w kraju i za granicą. Wyposażony optyczny system wyrównywania obrazu dodatkowo poprawia precyzję druku maszyny drukarskiej. Maszyna do sitodruku może realizować druk wielokolorowy, a system wyrównywania wizualnego jest dopasowany do znaków pozycjonujących sitodruku w różnych kolorach druku, które mogą przeprowadzać automatyczną produkcję o wysokiej dokładności. Obecnie najlepsza maszyna do sitodruku może kontrolować czas regulacji pozycji w ciągu 1 sekundy, a dokładność pozycji może osiągnąć ± 0,02 mm. Wykorzystuje mniej przetworników CCD do uzyskania pozycjonowania krawędzi, zmniejsza koszty transmisji sygnału w czasie rzeczywistym i ogranicza czynniki niepewne. Wizualne wyrównanie maszyny do sitodruku jest realizowane przez CCD, a co najmniej 4 CCD mogą realizować pozycjonowanie obrazu krawędzi. Współpraca CCD z telecentryczną soczewką przemysłową, współosiowym źródłem światła punktowego i innym sprzętem wizualnym może jeszcze bardziej poprawić dokładność, teoretyczną dokładność można zwiększyć do 0,00375 mm i uzyskać dokładniejszą krawędź drukowanego obrazu. który może przeprowadzać automatyczną produkcję o wysokiej dokładności. Obecnie najlepsza maszyna do sitodruku może kontrolować czas regulacji pozycji w ciągu 1 sekundy, a dokładność pozycji może osiągnąć ± 0,02 mm. Wykorzystuje mniej przetworników CCD do uzyskania pozycjonowania krawędzi, zmniejsza koszty transmisji sygnału w czasie rzeczywistym i ogranicza czynniki niepewne. Wizualne wyrównanie maszyny do sitodruku jest realizowane przez CCD, a co najmniej 4 CCD mogą realizować pozycjonowanie obrazu krawędzi. Współpraca CCD z telecentryczną soczewką przemysłową, współosiowym źródłem światła punktowego i innym sprzętem wizualnym może jeszcze bardziej poprawić dokładność, teoretyczną dokładność można zwiększyć do 0,00375 mm i uzyskać dokładniejszą krawędź drukowanego obrazu. który może przeprowadzać automatyczną produkcję o wysokiej dokładności. Obecnie najlepsza maszyna do sitodruku może kontrolować czas regulacji pozycji w ciągu 1 sekundy, a dokładność pozycji może osiągnąć ± 0,02 mm. Wykorzystuje mniej przetworników CCD do uzyskania pozycjonowania krawędzi, zmniejsza koszty transmisji sygnału w czasie rzeczywistym i ogranicza czynniki niepewne. Wizualne wyrównanie maszyny do sitodruku jest realizowane przez CCD, a co najmniej 4 CCD mogą realizować pozycjonowanie obrazu krawędzi. Współpraca CCD z telecentryczną soczewką przemysłową, współosiowym źródłem światła punktowego i innym sprzętem wizualnym może jeszcze bardziej poprawić dokładność, teoretyczną dokładność można zwiększyć do 0,00375 mm i uzyskać dokładniejszą krawędź drukowanego obrazu. najlepsza maszyna do sitodruku może kontrolować czas regulacji pozycji w ciągu 1 sekundy, a dokładność pozycji może osiągnąć ± 0,02 mm. Wykorzystuje mniej przetworników CCD do uzyskania pozycjonowania krawędzi, zmniejsza koszty transmisji sygnału w czasie rzeczywistym i ogranicza czynniki niepewne. Wizualne wyrównanie maszyny do sitodruku jest realizowane przez CCD, a co najmniej 4 CCD mogą realizować pozycjonowanie obrazu krawędzi. Współpraca CCD z telecentryczną soczewką przemysłową, współosiowym źródłem światła punktowego i innym sprzętem wizualnym może jeszcze bardziej poprawić dokładność, teoretyczną dokładność można zwiększyć do 0,00375 mm i uzyskać dokładniejszą krawędź drukowanego obrazu. najlepsza maszyna do sitodruku może kontrolować czas regulacji pozycji w ciągu 1 sekundy, a dokładność pozycji może osiągnąć ± 0,02 mm. Wykorzystuje mniej przetworników CCD do uzyskania pozycjonowania krawędzi, zmniejsza koszty transmisji sygnału w czasie rzeczywistym i ogranicza czynniki niepewne. Wizualne wyrównanie maszyny do sitodruku jest realizowane przez CCD, a co najmniej 4 CCD mogą realizować pozycjonowanie obrazu krawędzi. Współpraca CCD z telecentryczną soczewką przemysłową, współosiowym źródłem światła punktowego i innym sprzętem wizualnym może jeszcze bardziej poprawić dokładność, teoretyczną dokładność można zwiększyć do 0,00375 mm i uzyskać dokładniejszą krawędź drukowanego obrazu. Wizualne wyrównanie maszyny do sitodruku jest realizowane przez CCD, a co najmniej 4 CCD mogą realizować pozycjonowanie obrazu krawędzi. Współpraca CCD z telecentryczną soczewką przemysłową, współosiowym źródłem światła punktowego i innym sprzętem wizualnym może jeszcze bardziej poprawić dokładność, teoretyczną dokładność można zwiększyć do 0,00375 mm i uzyskać dokładniejszą krawędź drukowanego obrazu. Wizualne wyrównanie maszyny do sitodruku jest realizowane przez CCD, a co najmniej 4 CCD mogą realizować pozycjonowanie obrazu krawędzi. Współpraca CCD z telecentryczną soczewką przemysłową, współosiowym źródłem światła punktowego i innym sprzętem wizualnym może jeszcze bardziej poprawić dokładność, teoretyczną dokładność można zwiększyć do 0,00375 mm i uzyskać dokładniejszą krawędź drukowanego obrazu.

Specyficzne zastosowanie systemu optycznego wyrównywania obrazu CCD w automatycznej maszynie do sitodruku
Głównym zadaniem systemu optycznego wyrównywania obrazu CCD w maszynie do sitodruku jest kompletne rozpoznawanie obrazu i pozycjonowanie wizualne. Wśród nich rozpoznawanie krawędzi jest bardzo ważne i jest ważnym ogniwem poprawiającym dokładność sitodruku. Pozycjonowanie wizualne wymaga współpracy technologii przetwarzania i analizy obrazu w celu dokładnego obliczenia położenia podłoża. Wizja krawędzi musi wykonać wiele kroków, takich jak wstępne przetwarzanie obrazu, ekstrakcja krawędzi, filtrowanie, przetwarzanie pikseli, dopasowanie metodą najmniejszych kwadratów itp., a na końcu uzyskanie dokładniejszego równania linii krawędzi.